![[Translate to Italiano:] Expertinnen und Experten der Alupress am Stand auf der PCIM Europe 2024](/fileadmin/_processed_/0/2/csm_20240612_151126000_iOS_c2505dba73.jpg)
Soluzioni sistema full service in ottima qualità
Come partner di servizio full service, accompagniamo i nostri clienti dall'idea tecnologica iniziale fino alla "fine della produzione", offrendo un vero valore aggiunto.
Sviluppo interno
Consulenza sullo sviluppo e gestione dei progetti
Consulenza sullo sviluppo e gestione dei progetti
- Brevi tempi di realizzazione del progetto
- Consulenza sul design - progettazione di componenti
- Simulazione di componenti e utensili
- Progettazione del flusso di valore
- Produzione interna di utensili (Alupress Tooling)
- Stampa in 3D di componenti e parti di utensili
Pressofusione e tixomolding
Finitura superficiale
Lavorazione
Montaggio componenti
Valore aggiunto esterno
Certificazioni standard per il settore automobilistico - Metrologia ottica 3D - CSP - Laboratorio - Gestione dei reclami - Analisi CT - Analisi della rettifica / saldatura delle giunzioni
Processo tecnologico della pressofusione dell’alluminio
Alupress produce componenti in alluminio pressofuso di massima precisione e qualità. Le simulazioni effettuate internamente prima dell’inizio di un progetto, la sofisticata progettazione e la produzione interna di utensili, in combinazione con quantità minima di spruzzatura nel processo di fusione, offrono ai nostri clienti un chiaro valore aggiunto.
Tecnologia del processo di tixomolding del magnesio
Il processo di tixomolding del magnesio consente di produrre componenti ancora più precisi e con pareti più sottili rispetto alla classica pressofusione
A parità di volume, i componenti in magnesio sono più leggeri di circa 33% rispetto a quelli in alluminio, rendendolo un’alternativa adatta a componenti in cui il peso è un problema, ma per i quali non può essere utilizzata la plastica (p.e., a causa della conduttività termica).
Per garantire il successo di domani, la crescita dei nostri collaboratori è il nostro obiettivo principale.
Oliver Janz, CEO Alupress
I nostri stabilimenti
Saldatura laser e soluzioni per il raffreddamento
![[Translate to Italiano:] Bauteil für Kühllösungen von Alupress](/fileadmin/_processed_/d/e/csm_Alupress_Teil_2_54811ab4a2.png)
Soluzioni per il raffreddamento
Le nostre soluzioni per il raffreddamento accrescono la conduttività termica dei prodotti, che viene garantita dalla combinazione di elementi fusi con componenti estrusi, stampati in 3D o sinterizzati.
Vantaggi delle soluzioni per il raffreddamento
Le nostre soluzioni per il raffreddamento offrono i seguenti vantaggi:
- miglioramento fino al 30% della resistenza termica sui punti di contatto con la struttura elettronica
- miglioramento fino al 60% della conduttività nell’area dei banchi di raffreddamento grazie alla saldatura laser di conduttori
- riduzione fino al 70% dell’impronta di CO2 rispetto alle soluzioni per il raffreddamento convenzionali, grazie all’impiego di leghe secondarie.
Saldatura al laser
I nostri componenti per la mobilità elettrica sono saldati al laser così da soddisfare le esigenze dei clienti in termini di riduzione del peso e di efficienza dei costi.
Vantaggi del processo di saldatura laser
Al fine di accrescere complessivamente le prestazioni, il processo di saldatura al laser offre i seguenti vantaggi:
- minore durata del ciclo di saldatura: quella al laser è 5-10 volte più rapida rispetto alle soluzioni standard
- potenziale di progettazione di strutture leggere, con una riduzione di peso fino al 30%
- produzione scalabile ed efficiente in termini di costi
- possibilità di saldatura di conduttori
